整体卫浴是采用新型高科技材料，防水底盘、壁板、顶板通过工厂标准化生产，现场装配化安装，配套各种功能洁具形成独立的卫生单元，在有限空间内实现盥洗、如厕、沐浴、收纳等多种功能。那么，高颜值、高品质、高性能的整体卫浴产品是如何生产出来的呢？整体卫浴生产线是如何运作的？
华耐智装整体卫浴制造工厂
华耐智装秦皇岛整体卫浴制造工厂占地面积1.5万平方米，设有彩钢壁板整体卫浴生产线和瓷砖壁板整体卫浴生产线，工厂的核心优势是基于数字化技术，从设计贯穿到生产，再到安装服务的全流程。
彩钢系列整体卫生间的顶板和壁板都是以彩钢板为主要材料，产品不仅具备金属材料加工精度高、强度高的特点，还环保无污染，使用更安全！
彩钢系列产品的功能性和外观性俱佳，具有更高的科技含量及性价比。为满足不同客户的个性化需求，华耐智装研发的多材质壁板组合设计，可实现彩钢壁板与SMC、瓷砖、石材等多种材质拼接组合，让有限的空间发挥出无限的可能性，满足多样化的定制需求。
华耐智装彩钢生产流程就是剪板机开好料后，上料机器人把料吸到架子上，然后上到数控转塔冲床上去，它可以把开好料的外形还有缺角和孔全部都在冲床上进行加工出来，加工精度可以控制在正负0.1mm。通常装饰墙板与装饰墙板之间的缝隙是2mm，公差超过0.5mm肉眼是可以看出来的，所以基础工艺的正负误差是0.1mm，这也直接决定了后续的工艺生产。折弯是为了便于后续的成型复合及安装，这也是成为装饰墙板中一个重要的环节，形成折弯，机器可以根据产品设定进行工业化精密制造。折弯后的工序是进行保压保温发泡复合，填充发泡料（聚氨酯：保温隔热的一种环保的材料），部品检验包装，最后形成成品墙板。成型墙板是比较轻的，轻量化并不代表它的强度降低，承重力和握钉力性能优异，这也是华耐智装的核心技术。
瓷砖系列整体卫浴，既有传统卫生间的质感，又具备装配式整体卫浴的性能特点，易与室内风格统一协调，更容易被目前的消费者所接受。传统的瓷砖卫生间完全是靠人工施工。华耐智装瓷砖型整体卫浴生产线完全采用工业化的生产方式把整个的瓷砖墙板做出来以后运到现场，再进行工业化的组装，这是内装工业化非常重要的特点。瓷砖生产过程首先是瓷砖备料，初步进行排版，瓷砖的砖缝按照正负0.2mm的偏差去控制宽度，确保下一块砖拼接的时候不会产生错位。之后对铝模板和瓷砖进行加温预热，覆盖相应的背板后上热压机，之后进行发泡填充。瓷砖墙板和彩钢板一样，增加了保温、承重性能，瓷砖墙板里面的聚氨酯的材料密度高于彩钢板壁板的密度，经过工业设定、验证完成的是一系列非常严谨的产品流程。
